如何判斷軸承是否可再次使用？

　　判斷軸承可否再次使用，要在考慮軸承損傷的程度，機器性能、重要性、運行條件、檢查周期等以后再來(lái)決定。

　　對設備的定期檢修，運轉檢查及外圍零件更換時(shí)被拆卸下來(lái)的軸承進(jìn)行檢查，以此判斷可否再次使用或使用情況的好于壞。

　　首先，要仔細調查和記錄被拆下來(lái)的軸承和外觀(guān)情況，為了弄清和調查潤滑劑的剩余量，取樣以后，要很好地清洗一下軸承。

　　其次，檢查滾道面，滾動(dòng)面和配合面的狀況以及保持架的磨損狀態(tài)等有無(wú)損傷和異常情況。

　　判斷軸承可否再次使用，要在考慮軸承損傷的程度，機器性能、重要性、運行條件、檢查周期等以后再來(lái)決定。

　　檢查結果，如果發(fā)現軸承有損傷和異常情況時(shí)，傷一節的內容查明原因，制定對策。另外，檢查結果，如果有下面幾種缺陷的話(huà)，軸承就不能再用了，需要更換新的軸承。

　　a. 內外圈、滾動(dòng)體、保持架其中任何一個(gè)有裂紋和出現碎片的。

　　b. 內外圈、滾動(dòng)體其中任何一個(gè)有剝離的。

　　c. 滾道面、擋邊、滾動(dòng)體有顯著(zhù)卡傷的。

　　d. 保持架的磨損嚴重或鉚釘松動(dòng)厲害的。

　　e. 滾道面、滾動(dòng)體生銹和有傷痕的。

　　f. 滾動(dòng)面、滾動(dòng)體上有顯著(zhù)壓痕和打痕的。

　　g. 內圈內徑面或外圈外徑上有蠕變的。

　　h. 過(guò)熱變色厲害的。

　　i. 潤滑脂密封軸承的密封圈和防塵蓋破損來(lái)嚴重的。

　　運轉中檢查與故障處理

　　運轉中的檢查項目有軸承的滾動(dòng)聲、振動(dòng)、溫度、潤滑的狀態(tài)等，具體情況如下：

　　一軸承的滾動(dòng)聲

　　采用測聲器對運轉中的軸承的滾動(dòng)聲的大小及音質(zhì)進(jìn)行檢查，軸承即使有輕微的剝離等損傷，也會(huì )發(fā)出異常音和不規則音，用測聲器能夠分辨。

　　二軸承的振動(dòng)

　　軸承振動(dòng)對軸承的損傷很敏感，例如剝落、壓痕、銹蝕、裂紋、磨損等都會(huì )在軸承振動(dòng)測量中反映出來(lái)，所以，通過(guò)采用特殊的軸承振動(dòng)測量器（頻率分析器等）可測量出振動(dòng)的大小，通過(guò)頻率分不可推斷出異常的具體情況。測得的數值因軸承的使用條件或傳感器安裝位置等而不同，因此需要事先對每臺機器的測量值進(jìn)行分析比較后確定判斷標準。

　　三軸承的溫度

　　軸承的溫度，一般有軸承室外面的溫度就可推測出來(lái)，如果利用油孔能直接測量軸承外圈溫度，則更位合適。通常，軸承的溫度隨著(zhù)運轉開(kāi)始慢慢上升，1-2小時(shí)后達到穩定狀態(tài)。軸承的正常溫度因機器的熱容量，散熱量，轉速及負載而不同。如果潤滑、安裝部合適，則軸承溫都會(huì )急驟上升，會(huì )出現異常高溫，這時(shí)必須停止運轉，采取必要的防范措施。使用熱感器可以隨時(shí)監測軸承的工作溫度，并實(shí)現溫度超過(guò)規定值時(shí)自動(dòng)報警戶(hù)或停止防止燃軸事故發(fā)生。